ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ

ਇਹ ਇਕ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਫਲੈਟ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਵਾਈਡ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ (ਪਤਲਾ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ), ਦਰਮਿਆਨੇ-ਮੋਟਾਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 60-115 ਹੈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 500 ~ 1500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ; ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 600 ~ 3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਮ ਸਟੀਲ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਹੀਰਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ, ਆਦਿ-ਰੋਟੀ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ; ਸਤਹ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ GoLEl ਪਲੇਟ, ਬੁਲੇਟਰਾ-ਪਲੇਟ, S ਨਲਾਈਨ ਸ਼ੀਟ, ਟੈਨ-ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਸ਼ੀਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਐਸਟਾਸਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ.
ਘੱਟ ਨਿਰਧਾਰਤ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ
(ਆਮ ਘੱਟ ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਹੱਸਲਾ) ਵੀ
1. ਉਦੇਸ਼
ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੁਲਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਵਾਹਨਾਂ, ਵਾਹਨਾਂ, ਬਾਇਲਰਾਂ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ, ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਦੇ structures ਾਂ, ਆਦਿ.
2. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
(1) ਉੱਚ ਤਾਕਤ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 300MPA ਤੋਂ ਉਪਰ ਹੈ.
. ਵੱਡੇ ਵੈਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
(3) ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.
()) ਘੱਟ ਠੰਡੇ-ਭੁਰਭੁਰਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ.
(5) ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ.
3. ਇਕਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ: ਕਠੋਰਤਾ, ਵੈਲਡਐਂਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਕੋਲਡਐਂਬਿਲਟੀਐਂਬਿਲਟੀ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
(2) ਮੈਂਾਰੀ-ਅਧਾਰਤ ਵੈਲਲਿੰਗ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.
()) ਸਹਾਇਕ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨਆਈਓਬੀਅਮ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਜਾਂ ਵੂਲੀਅਮ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਰਕਮ (≤0.4%) ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ (ਲਗਭਗ 0.1%) (ਲਗਭਗ 0.1%) ਕਨੌਸਨ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਿਰਲੇ ਅਤੇ ਡੀਗਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਗਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
4. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਧਾਰਤ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ 167 ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਕਾਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਘੱਟ-ਅਲਕੋਈ ਹਾਈ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੈ. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ structure ਾਂਚਾ ਵਧੀਆ-ਦਖਲ਼ੀ ਫੇਰਿਟ-ਮੋਤੀ-ਮੋਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਕਾਰਬਨ struct ਾਂਚੇ ਦੇ ਸਟੀਲ q235 ਤੋਂ ਲਗਭਗ 20% ਤੋਂ 30% ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਖਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 20% ਤੋਂ 38% ਵੱਧ ਹੈ.
15MnVN ਦਰਮਿਆਨੇ-ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਟੀਲ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਵੈਲਡਿਟੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ structures ਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲਾਂ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ 500Mpa ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਮੋਤੀ structures ਾਂਚਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਦੁਵੱਲੀ ਸਟੀਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੀਆਰ, ਮੋ, ਐਮ ਐਨ, ਬੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹਵਾ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਨਾਇਟ structure ਾਂਚਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ , ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਆਦਿ.
5. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫੇਰਾਈਟ + ਸੋਰਬਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਅਲੋਏਸ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ
1. ਉਦੇਸ਼
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕਟਰਾਂ, ਕੈਮਸ਼ੌਂਟਸ, ਪਿਸਤੂਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੇਅਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਗੜੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵੱਡੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਭਾਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਰੇ.
2. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
.
(2) ਕੋਰ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੋਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਜਾਂ ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤੋੜਨਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਤਾਕਤ ਨਾਕਾਫੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
.
3. ਇਕਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.10% ਤੋਂ 0.25% ਤੋਂ 0.25% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮੂਲ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
(2) ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਸੀਆਰ, ਐਨਆਈ, ਐਮ ਐਨ, ਬੀ, ਆਦਿ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
.
4. ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ
20cr ਘੱਟ ਹਾਰਡੇਂਡਐਂਸੀਐਂਕਤਾ ਐੱਲੋਏ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੋਰ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ.
20crmnti ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਲਾਇਡ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਅਣਥਾਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਰੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
18cr2ni4wa ਅਤੇ 20cr2ni4a ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਲੌਏ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਰੋੜ ਅਤੇ ਨੀ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.
5. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰੁਕਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਲਾਇਡ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬੁਇਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਬੁਝਾਉਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਿਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਲੇਅਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਲੋਨਡ + ਗੁੱਸੇ ਵਿਚ ਹੋਈ ਮਾਰਨਸਾਈਟ + ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 60 ਘੰਟਾ ~ 62 ਐਚਆਰਸੀ ਹੈ. ਕੋਰ structure ਾਂਚਾ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਜਨ ਅਕਾਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਠੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ 40 ਘੰਟੇ ਤੋਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਟਰੂਮਨਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੋਜ਼ਸਟਾਈਟ, ਨਰਮ ਮੰਤਵੈਟ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਲੀਮੈਂਟ ਬਾਡੀ, ਕਠੋਰਤਾ 25 ਘੰਟੇ ~ 40hrc ਹੈ. ਦਿਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 700 ਕਿੱਲ / ਐਮ 2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਅਲੋਏਸੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ
1. ਉਦੇਸ਼
ਐਲੋਸੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਵਾਹਨ, ਟਰੈਕਟਰਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰਸ, ਸ਼ਫਟਸ, ਬੋਲਟ, ਆਦਿ.
2. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਝੇ ਅਤੇ ਨਰਮੇ ਹਿੱਸੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ. ਅਲੋਏਡੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਨਰਮਾਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ.
3. ਇਕਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਾਰਬਨ: ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 0.25% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ 0.4% ਦੇ ਨਾਲ;
(2) ਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਰਡ, ਐਮ ਐਨ, ਐਨਆਈ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 40 ਸਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 45 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;
. ਮੋੜਨਾ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ suitable ੁਕਵੀਂ ਸਮਗਰੀ ਲਗਭਗ 0.15% -0.30.30.30.30.2.2.2.2.2 %-
ਕਨੂੰਨੀ ਅਤੇ 40 ਸਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਸਟੀਲ ਗਰੇਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਰਾਜ ਭਾਗ ਦਾ ਆਕਾਰ / ਐਮ ਐਮ ਐਸ ਬੀ / ਐਮਪੀਏ ਡੀ 5 /% y /% ak / kj / m2
45 ਸਟੀਲ 850 ℃ ਵਾਟਰ ਬੁਝਾਉਣ, 550 ℃ ਗੁੱਸਾ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ F50 70000 500 15 1500
40 ਸੀਆਰ ਸਟੀਲ 850 ℃ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ, 570 ℃ ਗੁੱਸਾ F50 (ਕੋਰ) 850 670 16 58 1000
4. ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ
.
. Molybdenums ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਬਲਕਿ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.
. Clomium-ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ molybdenum ਸ਼ਾਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਖਤ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਿੱਪਰ ਭੁਰਭੁਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
5. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰੁਕਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਲਾਇਜ਼ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬੇਵਕੂਫ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨਾ (ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ). ਅਲੋਏ ਨੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਵਾ-ਠੰਡਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅਲੋਏਏਯੂ ਦੇ ਬੁਝੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 500 ℃ -650 ℃ -650 ℃ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਰਮਾਈ ਦੀ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭਾਈ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ) ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ.
ਰਵਾਇਤੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੋਏ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮਾਈਕਰਚਰ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲ-ਰੋਧਕ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲਜ਼), ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਨਰਮ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 55 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 55 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਗੁੱਸੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੱਠਜੋੜ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 800kj / m2 ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ~ 25 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਅਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਨਹੀਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਨਾਲ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.