ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਰਿਬਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਰਿਬਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਿਛੋਕੜ ਤਕਨੀਕ:

ਮੌਜੂਦਾ ਰੀਬਾਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ, hrb400e ਵਧੇਰੇ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਲੋਏ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿਧੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ hrb400e ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਅਲੋਏ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਲਾਏ ਜਾਂ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਰ ਸਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਵਾਲੇ ਸੀਮਤ ਖਣਿਜ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਤੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ hrb400e ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।

ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਡਬਲ-ਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ hrb400e ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਲੌਏ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦੀ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ 0.035% ਤੋਂ 0.045% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚੀਨੀ ਪੇਟੈਂਟ cn104357741a ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ hrb400e ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਭੂਚਾਲ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 730~ 760 ℃ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ. ਚੀਨੀ ਪੇਟੈਂਟ cn110184516a ਉੱਚ ਤਾਰ φ6mm~hrb400e ਕੋਇਲਡ ਪੇਚ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੋਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਲੋਇੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਰੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਰ φ6mm~hrb400e ਕੋਇਲ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਧੂ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਤਕਨੀਕੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਤੱਤ:

ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਢ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਰਿਬਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਰ φ8~φ10mm~hrb400e ਲਈ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਡ ਸਨੇਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ, ਜੋ ਪਿਛਲੀ ਕਲਾ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲਾਗਤ

ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਢ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਜਨਾ:

ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਰਿਬਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ, ਰਿਬਡ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ φ8~φ10mm ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ - ਬਿਲੀਟਿੰਗ - ਰਫ ਰੋਲਿੰਗ - ਮੀਡੀਅਮ ਰੋਲਿੰਗ - ਕੂਲਿੰਗ - ਪ੍ਰੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ - ਕੂਲਿੰਗ - ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ - ਕੂਲਿੰਗ - ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਪਿਨਿੰਗ - ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ - ਕੋਇਲ ਕਲੈਕਸ਼ਨ - ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ; ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v=0.015%~0.020%, ਬਾਕੀ Fe ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤ ਹਨ; ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1070 ~ 1130 ℃ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 970 ~ 1000 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 840 ~ 1000 ℃ ਹੈ। 880℃; ਰੱਖਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 845~875℃; ਅੰਤਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ austenite ਜ਼ੋਨ ਦੇ recrystallization ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠ ਹੈ; ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ, ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 100% ਹੈ; ਕਵਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 640 ~ 660 ℃ ਹੈ, ਤਾਪ ਬਚਾਅ ਕਵਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 600 ~ 620 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਬਚਾਓ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ 45 ~ 55s ਹੈ।

ਕਾਢ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: 840-880 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਦਾਣੇ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡੀਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਬੈਂਡ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਬੈਂਡਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਬੈਂਡ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਫੇਰਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਦੋਨੋਂ ਲੰਮੀਆਂ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੱਖ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਵਿਰੂਪਣ ਜ਼ੋਨ ਫੇਰਾਈਟ ਲਈ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਾਈਟਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੇਰਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਢ ਦੇ ਲਾਹੇਵੰਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਏਲੋਏ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ v ਜੋੜਨ ਨਾਲ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, v ਅਤੇ c ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। . ਕਾਢ ਦੇ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਵਿੱਚ 600-700mpa ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, 420-500mpa ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਲਗਭਗ 450mpa ਦੀ ਔਸਤ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ agt> 10% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਰਜਿਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਯੋਗਤਾ ਦਰ 99% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਕਾਢ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟਵਿਸਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਰੀਕੇ

ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਢ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੂਰਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਰ φ8mm~φ10mmhrb400e ਕੋਇਲਡ ਸਨੇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ। ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ: ਆਊਟਗੋਇੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 1080~1120℃, ਪ੍ਰੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ 1030~1060℃ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ: 850~870℃, ਸਪਿਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 850~870℃, ਫੈਨ ਏਅਰ ਵਾਲੀਅਮ 100%, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਤਾਪਮਾਨ 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ ਗਰਮੀ ਬਚਾਓ ਕਵਰ ਦੇ ਬਾਹਰ, ਤਾਪ ਬਚਾਅ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ 45 ~ 55s ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਢ ਦੇ ਮੂਰਤ ਦੇ ਤਾਰ ਡੰਡੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਢ ਦੇ ਮੂਰਤ ਦੇ ਤਾਰ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਟੇਬਲ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (wt%)

ਸਾਰਣੀ 2 ਉਦਾਹਰਨ ਵਾਇਰ ਰਾਡਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਾਢ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉੱਚ ਤਾਰ φ8mm~φ10mmhrb400e ਕੋਇਲਡ ਸਨੇਲ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 420~ 500mpa ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਏਜੀਟੀ 10% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ 1.35 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਅਤੇ ਮੋਤੀ. , ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਐਗਟ ਮਾਰਜਿਨ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਹਰੀ-ਲਾਈਨ ਟੋਰਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਰਿਬਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ, ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਨਿਰਧਾਰਨ φ8mm~φ10mm ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ - ਬਿਲਟਿੰਗ - ਰਫ ਰੋਲਿੰਗ - ਮੀਡੀਅਮ ਰੋਲਿੰਗ - ਕੂਲਿੰਗ - ਪ੍ਰੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ - ਕੂਲਿੰਗ - ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ - ਕੂਲਿੰਗ - ਸਪਿਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ - ਏਅਰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ—ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ—ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਿਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ: ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ 0.045%, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, ਬਾਕੀ fe ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤ ਹਨ; ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਟੈਪਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1070 ~ 1130 ° C ਹੈ, ਪ੍ਰੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 970 ~ 1000 ° C ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ 840 ~ 880 ℃ ਹੈ; ਕਤਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 845~875℃ ਹੈ; ਅੰਤਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ austenite ਜ਼ੋਨ ਦੇ recrystallization ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 100% ਹੈ; ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 640 ~ 660 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 600 ~ 620 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ 45 ~ 55s ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਖੇਪ
ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਰਿਬਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਨਿਰਧਾਰਨ Φ8mm~Φ10mm ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ C=0.20%~0.25%, Si=0.40%~0.50% ਹੈ। , Mn =1.40%~1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V=0.015%~0.020%, ਬਾਕੀ Fe ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤ ਹਨ; ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1070 ~ 1130 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 970 ~ 1000 ℃ ਹੈ, ਮੁਕੰਮਲ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 840 ~ 880 ℃ ਹੈ; ਕਤਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 845~875℃ ਹੈ; ਅੰਤਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ austenite ਖੇਤਰ ਦੇ recrystallization ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠ ਹੈ; %; ਰੋਲਰ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 640 ~ 660 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 600 ~ 620 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ 45 ~ 55s ਹੈ। V ਅਲਾਏ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਕੇ, ਕਾਢ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।