ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਨਾਮ "ਸਹਿਜ" ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਬਾਇਲਰ, ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬੋਇਲਰਾਂ ਦੇ ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਬਾਇਲਰਾਂ ਲਈ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ, ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਵਾਟਰ ਟਿਊਬ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੀਆਂ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ (ਖਿੱਚਿਆ). ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਘੱਟ- ਅਤੇ ਮੱਧਮ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ (ਡਰਾਅ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਲਾਏ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Q215-A ਤੋਂ Q275-A ਅਤੇ 10 ਤੋਂ 50 ਸਟੀਲ), ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 09MnV, 16Mn, ਆਦਿ), ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। . ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੰ. 10 ਅਤੇ ਨੰ. 20 ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 45 ਅਤੇ 40Cr ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਟਰੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ। . ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇਦ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਇਨਗੋਟਸ ਜਾਂ ਠੋਸ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ, ਅਤੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿੰਨ-ਰੋਲਰ ਓਬਲਿਕ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ (ਖਿੱਚਿਆ) ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਵੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ, ਗੈਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਬਿਜਲੀ, ਗਰਮੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਉਹ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹਨ. ਭਾਵੇਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਠੋਸ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ DN15 ਤੋਂ DN2000mm ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 2.5mm ਤੋਂ 30mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਅਤੇ 12m ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। GB/T 17395-2008 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋਣ ਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਤਰਲ ਦੇ ਲੰਘਣ ਲਈ ਸਪੇਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਪਾਈਪ ਦੀ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਲੰਬਾਈ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.